Diseño y organización de almacén

Objetivos

• Analizar métodos y técnicas de optimización de espacio y tiempos en la organización de almacenes, cumpliendo la normativa vigente.
• Determinar los equipos e instalaciones adecuadas a distintos tipos de almacenes y mercancías.
• Elaborar planes de mantenimiento de equipos e instalaciones de distintos tipos de almacenes, de acuerdo a la normativa y recomendaciones del fabricante, sin interferir en las actividades habituales del mismo.
• Elaborar presupuestos de gastos y coste del servicio de almacén utilizando aplicaciones informáticas.
• Desarrollar sistemas de calidad para la mejora continua del servicio de almacenamiento.

Contenido

• Diseño del almacén
• Organización del almacén
• Equipos, instalaciones de almacén y su mantenimiento
• Coste y presupuesto de almacén
• Calidad para la mejora del almacén

Índice

1. Diseño del almacén

1.1. Introducción

1.2. Procesos y actividades que se desarrollan en el almacén

1.2.1. Recepción y control

1.2.2. Almacenaje

1.2.3. Picking

1.2.4. Cross-Docking

1.2.5. Acondicionamiento último del pedido

1.2.6. Traslado a la zona de expediciones

1.2.7. Valorización de productos

1.2.8. Incidencia de las operaciones y actividades en el diseño de almacén

1.3. Variantes en procesos y actividades según tipo y tamaño empresa

1.3.1. Fabricación

1.3.2. Distribución

1.3.3. Empresa pequeña-mediana (PYME)

1.3.4. Empresas grandes

1.4. Almacén en propiedad o alquiler

1.4.1. Ventajas e inconvenientes

1.4.2. Situaciones que aconsejan uno u otro almacenaje

1.5. El diseño de almacén

1.5.1. Principios básicos de diseño de almacén: zonas y lay-out

1.5.2. Objetivos en el diseño: capacidad y operatividad

1.5.3. Variables que inciden en el diseño: volumen de flujos, tamaño empresa y tipo de producto. Flujos de mercancías

1.5.4. Diseño de almacén y medios materiales: pasillo, equipos de manutención, estanterías

1.5.5. Suelo: Disponibilidad, costo y su repercusión en el diseño

1.5.6. Normas urbanísticas de construcción

1.5.7. Diseño del almacén y su incidencia en la productividad: la productividad en el almacén. Medición de tiempos. Ratios comparativos según tipo de almacén. Sistemas de cálculo y medición. Productividad y tipos de almacén

1.5.8. Aplicaciones informáticas de diseño de almacenes

1.6. Normas específicas a considerar en el almacenamiento y manipulación de almacenes

1.6.1. Perecederos. FIFO, LIFO, FEFO

1.6.2. Mercancías peligrosas

2. Organización del almacén

2.1. Introducción

2.2. Tipos de almacén

2.2.1. Según las manipulaciones: a bloque, estanterías

2.2.2. Almacenes automáticos

2.2.3. Almacenamiento de tipos específicos de productos: perfiles y cargas largas, bobinas, grandes repuestos

2.3. Organización estructural en el almacén

2.3.1.  Zona pulmón y zona picking

2.3.2. Criterios de estructuración: Ventajas e inconvenientes

2.3.3. Picking a bajo nivel o en altura Almacén de doble compartimiento

2.4. Organización de la gestión de almacenes

2.4.1. Organización de la gestión del almacén: funcionalidades y características de Sistemas de Gestión de almacenes (SGA) y Sistemas ERP Partes del ERP. Ventajas y coste de la implantación del SGA

2.5. Productividad, tiempos y recursos del almacén. Tecnología y productividad

2.6. Elementos organizativos y materiales del almacén

2.6.1. Extracción unitaria o agrupada

2.6.2. Un preparador o varios

2.6.3. Sistemas de “operario a producto” o “producto a operario”

2.6.4. Picking to light

2.6.5. Picking por voz

2.6.6. Picking by visión

2.6.7. Sistemas de Radiofrecuencia: tags, etiquetas

3. Equipos, instalaciones de almacén y su mantenimiento

3.1. Introducción

3.2. Equipos e instalaciones del almacén

3.2.1. Clasificación, finalidad, tipología

3.2.2. Situaciones de utilización

3.3. Equipos básicos de almacenamiento

3.3.1. Estanterías para cajas y estanterías de palés: Tipos de estanterías, ventajas e inconvenientes, etc.

3.3.2. Equipos de manutención de productos especiales

3.4. Equipos e instalaciones en almacenes automáticos: Carrusel, paternóster, megalift, mini-load, transelevador

3.5. Selección de equipos de manipulación

3.5.1. Variantes de adquisición: compra, alquiler, renting, leasing

3.5.2. Criterios de elección del modo de adquisición: ventajas e inconvenientes

3.5.3. Criterios de selección de equipos

3.6. Planes y programas de mantenimiento en almacenes

3.6.1. Elaboración, ejecución y control del plan de mantenimiento

3.6.2. Elaboración de planes alternativos: plan de emergencia, ante averías y/o mal funcionamiento de un elemento o sistema

3.7. Plan de mantenimiento preventivo

3.7.1. Manuales técnicos del fabricante y condiciones de utilización

3.7.2. Instrucciones de uso y conservación

3.7.3. Averías y mantenimiento

3.7.4. Mantenimiento del equipo de almacén

3.7.5. Otros elementos del almacén que necesitan mantenimiento

4. Coste y presupuesto de almacén

4.1. Introducción

4.2. La inversión en el almacén

4.2.1. Inversión total, inversión unitaria (según unidad de almacenaje)

4.2.2. La amortización

4.2.3. Costo operativo anual: a nivel de hueco, de hueco ocupado (índice de ocupación), y de unidad de almacenamiento (índice de rotación)

4.2.4. Estimación de los huecos, índices de ocupación y rotación del almacén

4.3. Presupuesto de inversiones

4.3.1. Elaboración del presupuesto manual de inversiones

4.3.2. El presupuesto operativo

5. Calidad para la mejora del almacén

5.1. Introducción

5.2. Concepto y características de la calidad aplicada al servicio en el almacenaje

5.2.1. Definición y características

5.2.2. Clientes internos y externos

5.2.3. Medición de la calidad del servicio. Indicadores de calidad del servicio

5.2.4. ISO 9000 y la gestión de la calidad del servicio

5.2.5. Implantación de sistemas de calidad en empresas de almacenaje

5.2.6. El Manual de Calidad

5.3. Calidad en los procesos internos